首先，需要设置正确的机器参数，包括碗盘旋转速度、气压、胶壳大小等。

其次，进行电脑检测，检查机器是否有异常。

然后，根据生产需要进行调整，如调整胶壳进出口、调整占位头高度等。

最后，进行试验生产，不断调整直到满足生产要求。还需要定期对机器进行保养和维修以保证其正常运转。

手工端子穿胶壳是一项需要耐心和技巧的工作，以下是一些广东手工端子穿胶壳的快速方法：
准备工具和材料：需要准备胶壳、端子、剥线钳、压线钳、剪刀等工具，以及电线等材料。
剥线：使用剥线钳将电线的外皮剥开，露出内部的导线。
压线：将导线插入端子中，并使用压线钳将端子压紧，确保导线与端子之间的连接牢固。
穿胶壳：将压好线的端子插入胶壳中，确保端子完全插入胶壳内。
检查：检查端子是否插入到位，胶壳是否牢固地固定在电线上。
重复以上步骤：按照需要穿胶壳的数量，重复以上步骤，直到所有的端子都穿好胶壳。
整理电线：将穿好胶壳的电线整理好，避免电线缠绕在一起。
需要注意的是，在操作过程中要小心谨慎，避免损坏电线和端子。同时，要确保胶壳和端子的规格和型号匹配，以确保连接的可靠性和安全性。

对射型光电开关由发射led和接收led安装于胶壳内而制成。发射led和接收led是分别制造出来的，组装时将发射led和接收led插入胶壳内固定即可，胶壳上还设有用于辨别方向的凸柱。

目前，对反射型光电开关的组装都是人工进行的，检测还要人工检测，发射led、接收led和胶壳送料还是采用手工送料，没有实现自动化输送、检测、组装、输出、生产效率低，生产成本高，品质差。