—— 设 备 配 置 说 明 ——
全自动插胶壳机
(双打双穿02型)
TYDC-G-A-10
<注：可以根据贵司产品工艺特点，提供个性化线束加工解决方案，非标定制设备>
电源：AC 220v；
最大功率：3.2KW
气压：0.4-0.6 MPa
机器重量：约900KG
外型尺寸：1300L*1520W*1880H（不含送线机、输送带及振动盘、端子盘部分）
功能： A端 切线，剥皮，压接，插入；
B端 压接，插入。
电线加工范围：AWG18-AWG22/AWG24-AWG28建议更换范围不超过5个规格
电线加工长度（穿壳后外露线长度）：中间电线最长900mm,最短70mm
裁线精度：0.5mm+裁线长度*0.2%
剥皮长度：A端0.1-6.0mm B端0.1-8.0mm
压着能力：2.0T 可根据客户要求订做
最大插PIN数：单排20孔，最大3排
最大插PIN色数：8色（更多颜色须定制）
胶壳尺寸：MAX:40*25*20 MIN:5*6*3 间距1.0-4.2mm
最高运转速度:留胶线长100时，双端穿壳1.5秒/根(具体产能根据材料及要求不同时有浮动降低)
基本检测功能：电线有无，电线打结，端子有无，端子压力监测，端子后拉检测（通过数显高精密气阀控制端子与连接器相匹配的后拉力度），胶座有无，不良率设定。
标配组件：8轴卷轴装通用送线机
标配：汇众双通道端子压力监控
标配：双镜头CCD视觉检测。
不良率设定说明：
当视觉和压力检测到不良时，该条电线不做穿壳动作，直接丢入不良品区，机器继续完成该条成品，最后也丢入到不良品区域。当穿壳时产生的不良或不到位时，机器还是继续完成该条成品，最后也丢入到不良品区域。当产生的不良比高于设定的不良比时，机器就会报警停机。
1.整机正常运行不良率为5‰ （按单根电子线计算）不包含视觉和压力检测误报。
2.报警停机：电线有无，电线打结，端子有无，胶座有无，不良率设定超标。
3.报警挑选继续生产：剥皮异常，端子压力异常，插拔力异常，不良率设定未超标。
1. 控制系统：星普
2. 伺服马达：星普
3. 气缸：台湾亚德客
4. 光纤放大器：日本松下
1. 5. 传动模组：潇湘（配备台湾上银导轨,TBI丝杆）
1，双边4工位，可独立关闭任何工位，有效提高生产效率。
2， 伺服刀座，方便快速调节剥口深度；
3， 压接机采用变频马达，调节精度0.02MM；
4， 多功能自由搭配两端穿壳位置可自由选择（具体视产品而定）；同一产品长度可实现5%落差。
5， 集成化操作（压接管理，视觉，参数)一体机；
6， 插入采用3轴分体式作业，有效提高插入效率；导向式插入方式，有效提高插入精度及保护端 子功能区
7， 翻转式不良品隔离方式，生产不良100%隔离；
8，两端分开独立式调节，方便设备调试。
