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自动尼龙扎带机发生故障，很大原因是因为在作业过程中过热而引起来的。下面，大家就跟随小编一起来剖析一下吧!
当咱们的自动尼龙扎带机在运转中，咱们都有规定，如自动尼龙扎带机的轴承温度不得超越容许值，轴承外盖边缘处不能有漏油现象，排除这两个现象，根本就不会有其它原因了。所以，下面咱们重点剖析一下它的轴承发热的原因。
 引起自动尼龙扎带机轴承过热的原因许多，其中常见的原因有以下几种：
首先是钢珠轴承内外圈不平衡，是形成发热的原因之一。内外圈的不平衡，可能来源于机加工。因为自动尼龙扎带机的机座和端盖是分开加工的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。另外，安装不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不平衡。假如轴承内外圈不平衡，会形成钢珠和内外圈相刮削，使冲突增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时所形成的少数误差，即可因逐渐的自动调整效果而改善。
其次便是轴承盖和轴彼此冲突。因为安装时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或因为加工不准确形成轴承盖内圆偏疼，使轴承盖局部和轴彼此冲突。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，不然将会使自动尼龙扎带机烧毁。
还有便是润滑油过多或过少，也是形成发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油逐渐减少，致使润滑不够，冲突损耗添加，使轴承发热，长时间缺油运转会形成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗洁净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会添加轴承的机械冲突，使轴承发热，并且因为杂质的效果使轴承易损坏。
最后就是皮带过紧或自动尼龙扎带机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。
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